طريقة إنتاج فرن صهر الزجاج الكهربائي

فرن الصهر الكهربائي للزجاج هو معدات شائعة لصهر الزجاج، وغرفة فرن الصهر الكهربائي الموجودة محاطة بمواد عازلة مقاومة للحرارة، والجزء العلوي من الغرفة به منفذ إمداد، والجزء السفلي من أحد الأطراف به مخرج تفريغ، وفي منتصف الغرفة يتم تثبيت الغرفة على جانبي القطب.عندما يتم تنشيط الأقطاب الكهربائية، يتم توليد تيار عالي، والذي يمكن أن يذيب المادة الزجاجية في غرفة الفرن.من أجل منع تفريغ الزجاج المنصهر عند التبريد والترابط بسرعة كبيرة، تم تجهيز مخرج التفريغ أيضًا بسخان لهب وقضيب تسخين كهربائي إشعاعي قريب.ومع ذلك، عند الاستخدام، إما سخان اللهب أو قضيب التسخين الكهربائي الإشعاعي، بسبب القصور الذاتي الحراري الكبير، من الصعب تحقيق التحكم المثالي في درجة حرارة التفريغ في الوقت المناسب.والنتيجة هي أن الزجاج يتم تفريغه عند درجة حرارة عالية جدًا ويتدفق بسرعة كبيرة، مما يجعل من الصعب في كثير من الأحيان تنفيذ عمليات المعالجة.لذا، دعونا نتعلم كيفية صنع فرن كهربائي لصهر الزجاج معًا أدناه!

في الوقت الحاضر، صناعة إنتاج المنتجات الزجاجية في الداخل والخارج من أجل التكيف مع سياسات توفير الطاقة وحماية البيئة، وطرق الإنتاج أكثر من استخدام طرق إنتاج ذوبان الزجاج الكهربائي، وفرن صهر الزجاج الكهربائي مع الكهرباء كمصدر رئيسي للطاقة، استبدال الفحم التقليدي والمنتجات النفطية وغيرها من أفران صهر اللهب.ذوبان الزجاج في حوض الالتقاط اليدوي، والحاجة إلى استخدام تسخين القطب السائل الزجاجي بما يتناسب مع مساحة قضيب كربون السيليكون أو طريقة تسخين قضيب الموليبدينوم السيليكون لضمان جودة المواد وإهدار القوى العاملة والموارد المادية.

تكنولوجيا فرن صهر الزجاج الكهربائي لتحقيق العناصر.

فرن صهر الزجاج الكهربائي من أجل التغلب على أوجه القصور هذه في التقنية السابقة، يوفر الاختراع هيكلًا معقولًا واقتصاديًا وعمليًا وسهل التشغيل للفرن الكهربائي الزجاجي.بالإضافة إلى ذلك، فإن تعديل درجة حرارة تفريغ الفرن الكهربائي الزجاجي حساس، وتدفق الزجاج المفرغ قابل للتعديل، ويتم توفير قنوات تفريغ متعددة ومنافذ تفريغ بدلاً من حمامات التفريغ اليدوية لتسريع عملية التفريغ.

من أجل حل المشكلات المذكورة أعلاه، يحتوي الاختراع على جسم فرن، في الجزء الأمامي والوسطى من الغرفة الداخلية لجسم الفرن المذكور، تم إعداد حوض ذوبان، وحوض توضيح، في الجزء الخلفي من الغرفة الداخلية لجسم الفرن المذكور تم إعداد جسم الفرن على طريق مرتفع، وقناة المواد الرئيسية، وطريق الفصل، في الطرف العلوي من حوض الذوبان المذكور، تم إنشاء منفذ إمداد، كما قال حوض الذوبان وحوض الترسيب من خلال الثقب السائل الأول، وقال إن الطريق الصاعد هو الطرف السفلي والجزء السفلي من تجمع الموضح من خلال ثقب السائل الثاني المتصل، الطريق الصاعد المذكور. الطرف العلوي من المسار الصاعد المذكور متصل بأحد طرفي الذباب الرئيسي، ويتم توصيل عدد من المسارات الفرعية على جانبي الذباب الرئيسي المذكور، ويتم توفير منفذ تفريغ على جدار الفرن أسفل نهاية المسارات الرئيسية والفرعية المذكورة، يتم توفير عنصر تسخين على جسم الفرن يتوافق مع موضع مخرج التفريغ المذكور، ويتم توفير مستشعر درجة الحرارة ومفتاح معدل التدفق عند مخرج التفريغ المذكور، مجموعتين يتم توفير الأقطاب الكهربائية في الخلية الذائبة والموضح المذكورين على التوالي، ويتم توفير مجموعتين من الأقطاب الكهربائية في الخلية الذائبة المذكورة والموضح والمسار الرئيسي والمسار الفرعي على التوالي.ويتم تزويد القنوات الفرعية بمجموعتين من الأقطاب الكهربائية على التوالي.

بالطريقة المذكورة أعلاه، فإن مسار التدفق الرئيسي ومسار التدفق الفرعي المذكور لهما مقطع عرضي مثمن موجب.

بالطريقة المذكورة أعلاه، يتم توفير طبقة حرارية وطبقة عازلة في الطبقة الخارجية لجسم الفرن المذكور بالتناوب

بالطريقة المذكورة أعلاه، فإن الجزء السفلي من حوض الذوبان والمصفاة المذكور مصنوع من هيكل مشطوب

بالطريقة السابقة، يتم توفير منفذ عادم في الجزء العلوي من خلية الذوبان المذكورة والمنقي

بالطريقة المذكورة أعلاه، القطب المذكور هو قطب الموليبدينوم وعنصر التسخين المذكور هو قضيب كربون السيليكون.

في التقنية المذكورة أعلاه، يتكون جسم الفرن المذكور من طوب أكسيد الزركونيوم.

التأثيرات المفيدة لفرن صهر الزجاج الكهربائي هي كما يلي.

1، مجموعة خارجية من فرن الصهر الكهربائي الزجاجي، طبقة مقاومة للحرارة وطبقة عازلة، لمنع تبديد الحرارة، توفير فعال للطاقة، الجزء السفلي من هيكل الشطب لمنع السائل الزجاجي في درجة حرارة الحافة غير المتكافئة، لتجنب تأثير كتلة الذوبان جودة المواد الزجاجية.

2. يصمم الاختراع أجهزة استشعار لدرجة الحرارة وعناصر تسخين عند الرش لتنظيم درجة حرارة التفريغ على التوالي، ويصمم مفاتيح تدفق للتحكم في تدفق الزجاج لتلبية سرعات التفريغ المختلفة للسوائل المطلوبة لضمان احتياجات تشكيل الزجاج المتنوعة.

3. تعتمد المسارات الرئيسية والفرعية على هيكل فرن مثمن إيجابي لتسهيل تقارب السوائل الزجاجية.بالإضافة إلى ذلك، يتم توفير عناصر التسخين في الممرات الرئيسية والفرعية لمنع السائل الزجاجي من الترابط بسبب انخفاض درجة الحرارة ولضمان تدفق السائل الزجاجي من الممرات الفرعية.يسمح تصميم الممرات الفرعية ومنافذ التفريغ المتعددة للممرات الرئيسية والفرعية بوضع قوالب تشكيل متعددة في نفس الوقت، واستبدال حوض الالتقاط اليدوي، وتسريع عملية الالتقاط وتوفير القوى العاملة.